「ディップコートが初めて」「複雑な形状のワーク」「どんなコート剤を使えば良いの？」「最適な条件で塗布したい」についてご紹介してまいりましたが、それでも塗布結果がうまくいかない場合は、塗布前の洗浄・改質を疎かにしていませんか？

弊社は、ディップコーティング装置メーカーとして必須な工程である洗浄/改質装置もこれまで多くの装置を手掛けて参りました。

塗布前のワークに付着した汚れを落とすこと（洗浄）・濡れ向上の親水化処理（改質）は、塗布前のワークに付着した汚れを落とすこと（洗浄）・濡れ向上の親水化処理（改質）は、目に見えない領域のため十分な理解が得られず工程が疎かになりがちです。

「塗布結果が上手くいかない」＝「良質な塗布膜で無い」

では良質な塗布膜とは？弊社では簡潔に次の2点であると考えます。

・綺麗な膜であること：膜ムラ、タレ、欠損（弾き・窪み・ピンホール）、液溜まり、偏差が少ないこと。

・耐久性が十分であること：基材と塗料が十分に密着していること。

これを実現させるためには、目に見えない汚れの除去と濡れ性向上（改質）のための前処理が必須となり、塗料の性能を十分に発揮させるためにも必要な要素と言えます。

ウエット・ドライのそれぞれ代表的なプロセスをご紹介致します。

超音波洗浄とは、キャビテーションと呼ばれる気泡が破裂する際の衝撃波を利用する洗浄方法で、洗浄方法の中では最も一般的な方法です。

油分や乾燥固着している汚れ、パーティクル(微小なゴミ)、埃等の除去に利用され万能な洗浄方法です。

付着している汚れ成分により洗浄剤を選び、汚れの大きさにより周波数を変えることがポイントです。

上記のことから実験装置は40kHz前後を選定することが多く、生産装置では低周波で処理し徐々に高周波で処理を行うことで、大きな汚れから最終的に微細な汚れまで除去できる周波数を選定する方法が一般的です。

※テスト段階では理化学機器メーカーの装置をお勧めいたしております。

UV（紫外線）/ オゾン洗浄・改質は、ドライ洗浄の代表的な手法です。

ここでご紹介する紫外線は、低圧水銀ランプから発せられる紫外線でこの低圧水銀ランプは、185nmと254nmの波長を効率よく放射する紫外線ランプです。

185nmの波長はオゾン線、254nmの波長は殺菌線と呼ばれ、洗浄や改質、殺菌など幅広い用途で使用されています。

●ドライ洗浄・改質のメカニズムはこちらをクリック

●ウエット・ドライ洗浄効果による濡れ性変化はこちらをクリック

[基本仕様]

※上記以外のワークサイズに対応した装置も取り揃えております。

　お気軽にお問合せ下さい。

量産設備としては、ワークサイズなどの条件に合わせたランプを選定し、ユニットタイプ、セミバッチタイプ、コンベアタイプを各仕様ごとに製作致します。

[タイプ別低圧水銀ランプ]

[コンベアタイプ]